Nola aukeratu Zuntzezko Zuntxatutako Kate Zulatua FRP itsasontzia fabrikatzeko?

Asiako material konposatuak (Thailandia) Co., Ltd

Tailandiako beira-zuntz industriaren aitzindariak

Posta elektronikoa:yoli@wbo-acm.comWhatsapp: +66966518165

Kalitate handiko beira-beira-zuntz-zorroa aukeratzerakoan, zuntzezko arrantza ontziak fabrikatzeko, ezinbestekoa da bere abantailak eta egokitasuna ulertzea. Hona hemen hautaketa irizpideen laburpena, baina funtsezkoa da erretxinarekin bateragarritasuna dela ohartzea, bereziki inpregnazioari dagokionez, faktore garrantzitsua dela. Hori dela eta, planteamendu onena zuntzezko ontziaren fabrikazio instalazioan inpregnazio probak egitea da egokitasuna berresteko.

Gainera, beira-zuntzezko estalkia, batez ere, eskuko moldaketa-prozesuetan erabiltzen dira eta produktuen bilera honako baldintza hauek kalitate handikoak dira orokorrean:

1. Pisua unitate bakoitzeko eremu bakoitzeko. Faktore hau funtsezkoa da lodiera eta indarra eragiten baitu. Argi azpian, errazagoa da desoreka garrantzitsuak dituzten produktuak identifikatzea, begi hutsez ikus daitekeena. Unitate bakoitzeko pisu uniformetasunak ez du lodiera koherentea bermatzen, izan ere, hau da, arrabolen hotz-aldakuntzaren arteko hutsunearen uniformetasunaren araberakoa da. Matrikula uniformeago batek erretxina modu berdinean xurgatzeko joera du. Uniformetasunerako proba estandarrak 300mm x 300mm-ko pieza moztea dakar zabalera, sekuentzialki zenbakitzea, pieza bakoitza pisatzea eta pisua desbideratzea kalkulatzea.

Hariaren banaketa gehiegizko metaketarik egin gabe. Ekoizpenean txikitutako kateen dispertsibilitatea faktore kritikoa da, mataren pisuaren unitatean unitateko unitateko unitatean eragina duena eta estandaren banaketa. Txikitu ondoren, kate sorta bakoitzak ondo sakabanatu beharko luke. Zenbait sorta ondo barreiatzen ez badira, marra lodiak eratu ditzakete.

3. Gainazala erorketa edo delaminizaziorik gabekoa izan behar da. Mataren tentsio-indar mekanikoek kate sortarren arteko lotura kalitatea adierazten dute.

4.Noren zikinkeria egon behar da matan.

5. Mat ondo lehortu behar da. Hezetasuna xurgatu duen mat bat eroriko da hedatuta eta berriro jasotzean. % 0,2 baino gutxiagoko hezetasun edukia orokorrean onargarria da ekoizpen prozesu normaletarako.

6.comPlete erretxina impregnazioa funtsezkoa da. Estirrenoaren disolbagarritasuna proxy gisa erabil daiteke poliesterrezko erretxinetan disolbagarritasuna probatzeko, poliesterrean disolbagarritasun zuzeneko probak denbora askoz kontsumitu eta kuantifikatzeko zaila izan daitekeelako. Styrene erabiltzea alternatiba gisa mundu osoan eta normalizatuta egon da.

7. Erretxina erretxina, hariak ez dira irauli behar.

8. Mat-a erraza izan behar da dega.

Irizpide hauek kalitate handiko beira-zuntza-mat aukeraketa ziurtatzen laguntzen dute, zuntz beira iraunkorrak eta eraginkorrak fabrikatzeko.