Spray Moldeatze Teknologia
Spray moldaketa teknologia eskuz lay-up moldaketa baino hobekuntza bat da, eta erdi-mekanizatua da. Material konposatuen moldaketa prozesuetan proportzio handia hartzen du, Estatu Batuetan % 9,1, Mendebaldeko Europan % 11,3 eta Japonian % 21. Gaur egun, Txinan eta Indian erabiltzen diren spray moldeatzeko makinak Estatu Batuetatik inportatzen dira batez ere.
Asiako material konposatuak (Thailand) co.,Ltd
Beira-zuntz industriaren aitzindariak TAILANDIA
Posta elektronikoa:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165
1. Spray moldaketa prozesuaren printzipioa eta abantailak/eragozpenak
Prozesuan bi poliester mota ihinztatzea dakar, abiarazlearekin eta sustatzailearekin nahastuta, pistola baten bi aldeetatik, erditik beira-zuntz moztutako zuntzekin batera, erretxinarekin uniformeki nahastuz eta molde batean metatzea. Lodiera jakin batera iritsi ondoren, arrabol batekin trinkotzen da, eta ondoren ondu.
Abantailak:
- Materialen kostuak murrizten ditu ehun ehuna beira-zuntzezko ibilguarekin ordezkatuz.
- Eskuz geratzeak baino 2-4 aldiz eraginkorragoa.
- Produktuek osotasun ona dute, josturarik ez dute, laminararteko ebakidura erresistentzia handia dute eta korrosioari eta ihesari erresistenteak dira.
- Flash, oihal moztu eta erretxina hondarrak gutxiago.
- Ez dago produktuaren tamaina eta forma mugarik.
Desabantailak:
- Erretxina-eduki handiak produktuaren indarra txikiagoa dakar.
- Produktuaren alde bakarra izan daiteke leuna.
- Langileentzako ingurumen-kutsadura eta osasun-arrisku posibleak.
Eskala handiko fabrikaziorako egokia, hala nola itsasontziak, eta asko erabiltzen da hainbat produktutarako.
2. Produkzioaren Prestaketa
Laneko espazioen eskakizunek aireztapenari arreta berezia eskaintzen diote. Material nagusiak erretxina (poliester erretxina asegabea batez ere) eta beira-zuntz bihurritu gabeko ibilguak dira. Moldeak prestatzeak garbitu, muntatu eta askatzeko agenteak aplikatzea dakar. Ekipamendu motak presio depositua eta ponpa hornidura dira.
3. Spray Moldeatze-prozesuaren kontrola
Funtsezko parametroen artean erretxinaren edukia % 60 inguruan kontrolatzea, ihinztadura-presioa nahasketa uniformerako eta spray-pistolaren angelua estaldura eraginkorra izateko. Arreta-puntuek honako hauek dira: ingurumen-tenperatura egokia mantentzea, hezetasunik gabeko sistema bermatzea, ihinztatutako materialaren geruza egokia eta trinkotzea eta makinaren erabilera osteko berehalako garbiketa.
Argitalpenaren ordua: 2024-01-29