Ekoizpen-printzipioaren eta aplikazio-arauen azalpen integrala
Beira-zuntzaTxikitutako Strand Mat
Beira-zuntzezko moztutako hari mataren eraketak beira-zuntzezko hariak hartu behar dira (bihurritu gabeko haria ere erabil daiteke) eta 50 mm-ko luzerako harietan moztea labana baten bidez. Gero, hari hauek sakabanatuta eta modu desordenatuan antolatzen dira, altzairu herdoilgaitzezko sareko uhal garraiatzaile batean finkatuz, mat bat osatzeko. Hurrengo urratsak lotura-agente bat aplikatzea dakar, spray-itsasgarri edo uretan barreiatutako itsasgarri baten moduan izan daiteke, txikitutako hariak elkarrekin lotzeko. Gero, alfonbra tenperatura altuan lehortzen da eta birmoldatzen da emultsioa moztutako hari mat edo hauts txikitutako hari mat sortzeko.
Asiako material konposatuak (Thailand) co.,Ltd
Beira-zuntz industriaren aitzindariak TAILANDIA
Posta elektronikoa:yoli@wbo-acm.comWhatsApp: +66966518165
I. Lehengaiak
Beira-zuntzezko produktuetan erabili ohi den beira kaltzio-aluminio borosilikato mota bat da, ehuneko bat baino gutxiagoko alkalino-edukia duena. Sarritan "E-beira" deitzen zaio, isolamendu elektrikoko sistemetarako garatu delako.
Beira-zuntzaren ekoizpenak urtze-labe batetik urtutako beira garraiatzea dakar, zulo txiki ugari dituen platinozko zulo baten bidez, beira-harizpietan luzatuz. Merkataritza helburuetarako, harizpiek normalean 9 eta 15 mikrometro arteko diametroak izaten dituzte. Harizpi hauek dimentsio batekin estaltzen dira zuntzetan bildu aurretik. Beira-zuntzak oso sendoak dira, trakzio-erresistentzia bereziki altua dutenak. Erresistentzia kimiko ona, hezetasunarekiko erresistentzia, propietate elektriko bikainak ere erakusten dituzte, eraso biologikoekiko iragazgaitzak dira eta ez dira erregarriak 1500 °C-ko urtze-puntuarekin; oso egokiak dira material konposatuetan erabiltzeko.
Beira-zuntzak hainbat formatan erabil daitezke: luzera laburretan moztuta ("txikitutako hariak"), loturiko zuntz solteetan bilduta ("rovings") edo hainbat ehunetan ehundutako hari jarraituak bihurrituz eta estalduz. Erresuma Batuan, oso erabilia den beira-zuntzezko materialaren forma txikitutako harizko mat da, hau da, beira-zuntzezko ibilguak gutxi gorabehera 50 mm-ko luzeretan txikituz eta elkarrekin lotuz polibinilo azetatoa edo poliester aglutinatzaileak erabiliz, mat bat osatuz. Txikitutako harizko mataren pisu-tartea 100 gsm-tik 1200 gsm-ra artekoa izan daiteke eta errefortzu orokorrerako erabilgarria da.
II. Binder aplikazioaren fasea
Beira-zuntzak dekantazio-ataletik uhal garraiatzailera garraiatzen dira, eta bertan aglutinatzailea aplikatzen da. Dekantazio-atala garbi eta lehor mantendu behar da. Aglutinatzaileen aplikazioa hauts-aglutinatzaile bi aplikatzaile eta ur desmineralizatutako ihinztatzeko tobera batzuen bidez egiten da.
Txikitutako harizko matean, bai goiko eta bai beheko aldean, ur desmineralizatuzko spray leun bat aplikatzen da. Urrats hau ezinbestekoa da lokailua hobeto atxikitzeko. Hauts aplikatzaile bereziek hautsaren banaketa uniformea bermatzen dute. Bi aplikatzaileen arteko osziladoreek hautsa mataren azpialdera transferitzen laguntzen dute.
III. Emultsioarekin lotzea
Erabilitako gortina sistemak aglutinatzailearen sakabanaketa sakona bermatzen du. Gehiegizko aglutinatzailea xurgatze-sistema berezi baten bidez berreskuratzen da.
Sistema honi esker, aireak esterillatik gehiegizko aglutinatzailea kentzen du eta aglutinatzailea uniformeki banatzen da, gehiegizko aglutinatzailea ezabatuz. Bistan denez, aglutinatzailean iragazitako kutsatzaileak berrerabili daitezke.
Aglutinatzailea nahasketa-gelako ontzietan gordetzen da eta mat plantatik gertu dauden aska txikietatik garraiatzen da presio baxuko hodien bidez.
Gailu bereziek tankearen maila konstante mantentzen dute. Aglutinatzaile birziklatua ere depositura eramaten da. Ponpek itsasgarria depositutik itsasgarriaren aplikazio fasera garraiatzen dute.
IV. Ekoizpena
Beira-zuntzez moztutako hari-matria ehundu gabeko materiala da, harizpi luzeak 25-50 mm-ko luzeretan moztuz, ausaz plano horizontalean jarriz eta aglutinatzaile egoki batekin elkartuz. Bi aglutinatzaile mota daude: hautsa eta emultsioa. Material konposatuaren propietate fisikoak harizpi-diametroaren, aglutinatzaileen aukeraketaren eta kantitatearen konbinazioaren araberakoak dira, batez ere erabilitako mat motaren eta moldaketa-prozesuaren arabera.
Txikitutako mataza ekoizteko lehengaia beira-zuntzezko fabrikatzailearen opilak dira, baina batzuek maiz erabiltzen dituzte ibilguak, neurri batean lekua aurrezteko.
Mat-kalitaterako, funtsezkoa da zuntz ebaketa-ezaugarri onak, karga elektriko estatiko baxua eta aglutinatzaile-kontsumo baxua izatea.
V. Fabrikaren Ekoizpena zati hauek osatzen dute:
Fiber Creel
Mozketa-prozesua
Eraketa Atala
Binder Aplikazio Sistema
Lehortzeko labea
Prentsa Hotzeko Atala
Moztu eta harilkatu
VI. Creel Eremua
Birakatutako zirrikituek markoaren gainean jartzen dira bobina kopuru egoki batekin. Creel stand hauek zuntz pastelak eusten dituztenez, creel eremua hezetasuna kontrolatutako gela batean egon behar du, % 82-90eko hezetasun erlatiboa.
VII. Mozteko Ekipamendua
Hari-opiletatik ateratzen da, eta mozteko labana bakoitzak hainbat adar ditu bertatik pasatzen.
VIII. Eraketa Atala
Moztutako hari mataren eraketak moztutako harien banaketa berdina dakar konformazio-ganberan tarte berdinetan. Ekipo bakoitza abiadura aldakorreko motorrez hornituta dago. Mozteko gailuak modu independentean kontrolatzen dira zuntzen banaketa uniformea bermatzeko.
Uhal garraiatzailearen azpian dagoen aireak ere uhalaren goialdetik zuntzak ateratzen ditu. Isuritako airea arazgailu batetik pasatzen da.
IX. Beira-zuntzezko hari txikitutako mat geruzaren lodiera
Beira-zuntzez indartutako produktu gehienetan, beira-zuntzezko hari txikitutako matak hartzen dute parte, eta hari txikitutako mataren kantitatea eta erabiltzeko modua produktuaren eta prozesuaren arabera aldatzen da. Geruzaren lodiera behar den fabrikazio-prozesuaren araberakoa da!
Adibidez, beira-zuntzezko hozte-dorreen ekoizpenean, geruza bat erretxinaz estaltzen da, eta ondoren mat mehe edo 02 ehun geruza bat dago. Tartean, 04 ehuneko 6-8 geruza jartzen dira, eta gainazalean esterilla meheko geruza gehigarri bat aplikatzen da barruko geruzen junturak estaltzeko. Kasu honetan, alfonbra mehe 2 geruza baino ez dira erabiltzen guztira. Era berean, automobilen teilatuen fabrikazioan, hainbat material, hala nola ehun ehuna, ehun ez-ehuna, PP plastikoa, mat mehea eta aparra geruzatan konbinatzen dira, fabrikazio prozesuan normalean 2 geruzatan bakarrik erabiltzen den mat mehearekin. Hondar automobilen teilatuaren ekoizpenerako ere, prozesua nahiko antzekoa da. Hori dela eta, beira-zuntzean erabiltzen den hari txikitutako mat kantitatea aldatu egiten da prozesuaren arabera, eta prozesu batzuek agian ez dute erabili behar beste batzuek.
Beira-zuntz tona bat hari txikitutako mat eta erretxina erabiliz ekoizten bada, txikitutako hari mataren pisuak pisu osoaren %30 hartzen du gutxi gorabehera, hau da, 300Kg. Beste era batera esanda, erretxinaren edukia % 70ekoa da.
Prozesu bererako erabilitako hari txikitutako mat kantitatea ere geruzaren diseinuak zehazten du. Geruzaren diseinua eskakizun mekanikoetan, produktuaren forman, gainazaleko akabera eskakizunetan eta beste faktore batzuetan oinarritzen da.
X. Aplikazio-arauak
Alkalinorik gabeko beira-zuntz moztutako hari mataren erabilera gero eta hedatuagoa da eta goi-teknologiako hainbat alor hartzen ditu barne, hala nola automozioa, itsasoa, abiazioa, energia eolikoa eta ekoizpen militarra. Dena den, baliteke alkalinorik gabeko beira-zuntzez moztutako harizko matentzako estandar garrantzitsuak ez jakitea. Jarraian, nazioarteko estandar baten baldintzak aurkeztuko ditugu metal alkalinoaren oxidoaren edukiari, eremu-unitateko masa-desbideratzeari, eduki erregaiari, hezetasunari eta trakzio-haustura-erresistentziari dagokionez:
Metal alkalinoaren edukia
Alkalinorik gabeko beira-zuntz txikitutako hari mataren metal alkalinoaren oxidoaren edukiak ez du % 0,8tik gorakoa izan behar.
Unitatea Eremu Masa
Eduki erregaiak
Besterik zehaztu ezean, erregai-edukia % 1,8 eta % 8,5 artekoa izan behar da, gehienez % 2,0ko desbideraketarekin.
Hezetasun edukia
Hauts-itsasgarria erabiltzen duen mataren hezetasun-edukia ez da % 2,0tik gorakoa izan behar, eta emultsio-itsasgarria erabiltzen duen mataren kasuan, ez da % 5,0 baino handiagoa izan behar.
Trakzio-haustura-indarra
Normalean, alkalirik gabeko beira-zuntz moztutako hari mataren kalitateak goiko baldintzak betetzen ditu betetzen direla kontuan hartzeko. Hala ere, produktuaren xede den erabileraren arabera, ekoizpen-prozesuak trakzio-erresistentzia eta unitate-eremu-masaren desbideratze eskakizun handiagoak izan ditzake. Hori dela eta, ezinbestekoa da gure kontratazio-langileek beren produktuen fabrikazio-prozesua eta hari txikitutako mataren eskakizun espezifikoak ezagutzea, hornitzaileek horren arabera ekoitzi ahal izateko".
Argitalpenaren ordua: 2023-urri-23
